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作者:孙千 本文转载自公众号:老千和他的朋友们。原文地址:https://mp.weixin.qq.com/s/TmcVXKfe2XBh-JLhCd2C2Q?relatedSceneType=0

在透射电镜(TEM)成像中,衍射衬度的产生源于两个核心物理机制:试样厚度的空间不均匀性(效应)与衍射条件的局域改变(效应)。这两种效应共同决定了明场(BF)和暗场(DF)图像中的对比度特征,对其深入理解是准确解读 TEM 图像、避免分析偏差的关键前提。

厚度变化引发的衍射衬度对试样倾斜的微小变化高度敏感,而质量 – 厚度衬度则不受倾斜影响,二者物理本质截然不同,切勿将二者混淆。

 

所有 TEM 试样的厚度均存在空间差异,这是超薄样品制备过程(如切片、聚焦离子束加工)的必然结果。同时,由于试样极薄(通常为纳米至亚微米级),晶格平面易发生弹性弯曲,即便这种弯曲角度小于 0.1°,也会显著改变图像对比度。弯曲的成因可能是样品制备引入的技术假象,也可能是块体材料中原生内应力的体现,还可能由晶格缺陷的引入导致。

在实际试样中,厚度变化与弯曲效应往往相伴出现,共同构成 TEM 图像分析的核心挑战与重要信息来源。

本文内容的核心重要性体现在三个方面:

1.所有 TEM 试样均为薄态,但其厚度始终存在空间变化;

2.样品因厚度极薄会发生弹性弯曲,即晶格平面发生物理旋转;

3.当晶格缺陷被引入样品时,晶面同样会发生弯曲。

理论基础:Howie-Whelan 方程与双束近似

厚度条纹与弯曲轮廓的物理本质,可通过双束近似下的 Howie-Whelan 方程精准描述。在双束条件(仅考虑直射束与一支布拉格衍射束)下,衍射束的强度表达式为:

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其中,有效激发误差Seff定义为:

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上述两式为本文所有讨论的理论核心。式中各参数含义明确:为电子束在试样中传播的有效距离(通常简称为 “厚度,严格来说并非样品的几何厚度,仅当样品正入射时二者数值接近);ξg为消光距离,表征直射束与衍射束之间耦合作用的特征长度;为偏离布拉格条件的激发误差,反映晶格平面与入射电子束的取向偏差。

在忽略电子吸收及其他衍射束干扰的前提下,明场图像中直射束的强度(I0)与暗场图像中衍射束的强度(Ig)呈严格互补关系。尽管本文的讨论主要围绕衍射束强度Ig(暗场像强度)展开,但直射束(明场像)的强度变化规律与之完全互补。

衍射强度随 t(厚度)和Seff(有效激发误差)两个独立变量呈周期性变化:当 t 恒定、s(进而Seff)局域变化时,形成弯曲轮廓;当 s 恒定、空间变化时,产生厚度条纹。这一简洁的数学关系,为解读复杂的 TEM 图像对比度提供了统一的理论框架。

本文的核心就是对上述强度公式的物理理解,以及如何将图像与衍射谱(DP)中的信息相关联。尽管这些效应通常会给晶格缺陷的系统分析带来阻碍,但在特定场景下也具备实用价值,而理解它们的最核心原因是:这些效应在 TEM 实验中本质上是无法避免的

厚度条纹:楔形晶体中的干涉现象

TEM 试样的制备特性决定了,除蒸发薄膜、理想超薄切片、解理样品或聚焦离子束(FIB)制备的截面样品外,绝大多数试样的薄区均呈现楔形几何形态,厚度沿某一方向逐渐变化。下图展示了硅楔形试样同一区域的明场与暗场图像对,清晰呈现了厚度变化引发的周期性对比度条纹。

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 1 硅楔形试样的厚度条纹像  (A) 明场(BF)像与 (B) 暗场(DF)像,样品为楔形硅片,加速电压 300 kV,样品倾转至 (220) 衍射矢量 g 处于强激发状态。两幅图像中,条纹的周期性与衬度特征相似且呈互补关系。

 

由强度方程可知,直射束与衍射束的强度均随试样厚度 t 呈周期性振荡,且明场与暗场图像中的振荡特征完全互补。这种强度振荡现象被称为厚度条纹,更准确地可称为厚度等值线 —— 每条条纹对应试样中厚度恒定的区域。只有当试样厚度存在局域变化时,才能观察到该类条纹;若厚度均匀,图像将呈现单一均匀灰度。

需特别注意,试样的微小倾斜(哪怕仅零点几度)会快速改变厚度条纹的对比度与间距,这也是区分衍射衬度与质量 – 厚度衬度的关键特征。同时必须明确的是,图像的明暗会随样品厚度发生反转,例如在明场像中,较厚区域往往会比较薄区域更亮,这一现象与直觉完全相反

厚度条纹的周期性与消光距离ξg直接相关:在布拉格条件(s=0)下,强度振荡的周期恰好等于ξg。对于楔形试样,条纹在图像中的间距由楔角与ξg共同决定:楔角越大,条纹间距越小;ξg越大,条纹间距越大。当存在其他强衍射束时,有效消光距离会减小;而在试样较厚区域,电子吸收效应会逐渐增强,导致条纹对比度衰减、清晰度下降。暗场像通常会呈现出更高的衬度,一方面是因为样品孔洞在暗场中呈暗衬度,另一方面是因为多束效应在暗场成像中的影响更小。

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 2 厚度条纹形成机制示意图

(A) 布拉格条件下(s=0),直射束与衍射束的强度呈互补式振荡变化。(B) 楔形样品几何结构。(C) 明场像衬度与样品厚度的对应关系,图像的条纹间距由楔角与消光距离共同决定。

 

下图展示了不同场景下厚度条纹的典型实验图像,涵盖了晶界优先减薄、微孪晶区与化学刻蚀薄膜等多种样品形态。

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 3 不同样品中的厚度条纹实例

(A) 优先减薄晶界区域的暗场(DF)像;(B) 仅右侧晶粒发生衍射时,含微孪晶砷化镓(GaAs)的强 (220) 衍射暗场(DF)像;(C) 经化学刻蚀的氧化镁(MgO)薄膜明场(BF)像。图中白色区域为样品上的孔洞。

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 4 带台面 – 台阶结构的样品截面示意图
样品具有平行于表面的台面结构,以及连接不同台面的台阶,是厚度条纹定量分析的典型几何模型。

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 5 退火氧化铝样品的厚度条纹像

经退火处理的氧化铝(Al₂O₃)样品的厚条纹像,样品为台面 – 台阶几何结构。(A) 低倍下,即使楔角与楔轴发生变化,条纹仍清晰可辨且连续;(B) 高倍下,可观察到给定条纹内的衬度呈量子化分布。

 

厚度条纹与衍射花样:倒易空间的对应关系

TEM 成像的核心规律之一是:实空间的周期性特征,必然对应倒易空间的特定衍射斑点阵列。当观察具有恒定楔角的试样时,即便在 s=0 的双束条件下,明场和暗场图像中仍会出现均匀间距的厚度条纹 —— 这一现象表明,倒易空间中 G 点(对应某一衍射晶面)处必然存在多个衍射极大,否则无法产生干涉条纹。

倒易杆的分裂是这一对应关系的物理根源。由于试样厚度有限,衍射花样中的每个斑点都会沿垂直于试样表面的方向伸长,形成 “倒易杆。对于楔形试样,其两个表面取向不同,导致倒易杆分别垂直于两个表面伸长;实际上,这两个倒易杆呈弯曲状,在 s=0 处并不相交,这种弯曲特性与色散面的几何结构直接相关。

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 6 楔形样品的倒易杆几何结构

(B) 图中的倒易杆垂直于 (A) 图楔形样品的两个表面取向。实际情况下,倒易杆(蓝色线条)并不会真正相交(实际为黑色曲线),因此衍射谱(DP)中始终会出现两个衍射斑

 

实验中可观察到明确的规律:楔角增大或激发误差 s 增加,都会导致实空间中厚度条纹的间距减小,而倒易空间中分裂斑点的间距则相应增大。这种实空间与倒易空间的对应关系,为深入理解衍射衬度的起源提供了直观的物理图像,也是连接图像观察与晶体结构分析的重要桥梁。

Amelinckx 团队的研究已完整描述了这一几何关系,且在 s=0 两侧,条纹间距的变化规律具有对称性,因此对楔形晶体进行精确的厚度测量时需格外谨慎。

关于厚度条纹的衬度本质:其通常被归为振幅衬度,因为在双束条件下,它们与特定的衍射矢量 g 相关联;但实际上,其源于两支紧邻 g 位置的电子束的干涉,因此本质上属于相位衬度,只是在常规分析中很少这样归类。

弯曲轮廓:晶体弹性形变的直接映射

当试样发生弹性弯曲时,晶格平面相对于入射电子束的取向会发生连续变化,导致激发误差 s 在试样不同位置呈现空间分布。当某一区域的晶格平面恰好满足布拉格条件(s=0)时,该区域会产生强烈的衍射,在图像中形成暗线(明场)或亮带(暗场),这类对比度特征被称为弯曲轮廓(请勿称之为消光轮廓)

下图展示了弯曲轮廓的核心形成机制,以对称弯曲的箔片为模型,清晰呈现了晶面取向、衍射条件与图像衬度的对应关系。

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 7 弯曲轮廓形成机制示意图

样品薄膜在布拉格条件两侧发生对称弯曲。对于该几何构型,当 (hkl) 晶面满足布拉格条件时,衍射斑被激发。注意 G 衍射斑与衍射区域位于 O 点的两侧;若薄膜向上弯曲,二者则会位于 O 点的同侧。

 

以均匀弯曲的箔片为例:当 hkl 晶面在位置 A 精确满足布拉格条件时,其互补晶面¯h¯k¯l会在位置 B 满足衍射条件。在明场图像中,A两个位置将呈现为两条暗线;若分别使用 g 和¯g反射形成暗场图像,亮带将分别出现在 A位置。这种成对出现的对比度,是弯曲轮廓的典型识别特征。

随着弯曲角度增大,高阶衍射晶面(如 (2h2k2l))也会依次满足布拉格条件,形成额外的弯曲轮廓。由于高阶衍射的布拉格角更大,晶格平面在更小的空间范围内通过布拉格条件,因此高阶反射对应的弯曲轮廓通常更狭窄。

初学者易将高阶弯曲轮廓误认为晶体中的线缺陷(如位错),简便的鉴别方法是倾斜试样:弯曲轮廓不固定于试样的特定位置,会随试样倾斜快速移动,而真实线缺陷的位置则保持稳定。

在实际成像实验中,应通过平移物镜光阑来形成暗场像,此操作会损失部分分辨率,但切勿平移或倾转样品。从衬度本质来看,弯曲轮廓属于真正的振幅衬度,而非相位衬度,这是其与厚度条纹的核心区别之一。

实空间晶带轴花样:弯曲对称性的视觉呈现

前述讨论仅针对绕单一轴的弯曲,而实际试样的弯曲往往更为复杂(多轴弯曲)。当弯曲区域恰好取向于低指数晶带轴附近时,不同晶面族的弯曲轮廓会相互交织,形成具有特定对称性的图案,即实空间晶带轴花样(ZAPs)。

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 8 铝试样的实空间晶带轴花样(ZAPs
发生弯曲的铝(Al)样品的明场(BF)像,样品取向分别接近 (A) [100] 晶带轴与 (B) [013] 晶带轴,插图为对应晶带轴的选区衍射花样。每一组衍射晶面都会产生两条弯曲消光轮廓,具体取决于满足的是 +θB 还是 -θB 布拉格角条件。注意,对于任意一对晶面,其弯曲消光轮廓的间距并不均匀,这是因为弯曲曲率通常并非恒定值。

尽管实空间 ZAPs 会因弯曲产生一定畸变,但其晶带轴的对称性仍清晰可辨。每一条弯曲轮廓都唯一对应某一特定的衍射晶面族,这使得 ZAPs 成为实空间晶体学分析的有力工具。与选区衍射(SAD)花样不同,实空间 ZAPs 不会自动引入二重旋转轴,其对称性更直接地反映了材料的真实点群特征,是大角度会聚束电子衍射(CBED)花样中所观察到对称性的实空间对应物。

低指数晶带轴的 ZAPs 具有显著特征:主要晶面族的弯曲轮廓对通常紧密排列;而高指数晶带轴的 ZAPs 中,仅有一对轮廓保持近距离,其他轮廓则更为清晰且间距增大,这一特征可用于快速识别低指数晶带轴。通过倾斜晶体,可在试样同一区域获得不同取向的 ZAPs,其标引方法与 SAD、会聚束电子衍射(CBED)一致。

需特别注意:在实空间 ZAPs 中,衍射花样中较小的 g 值(对应晶面间距较大)对应图像中较小的轮廓间距,这与常规的 “图像 – 衍射花样反比关系” 恰好相反。

当样品发生翘曲时,可通过倾转样品使特定的弯曲轮廓保持在图像的目标观察位置,这一操作与利用菊池线进行倾转的原理一致。尽管图像模式下的倾转操作难度更高,但当样品翘曲严重或过薄而无法观察到菊池线时,ZAPs 与弯曲轮廓可让我们在实空间完成取向调控,甚至可对样品特定位置的特定衍射矢量 g 设定对应的 s 值。

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 9 氧化铝试样的 0001 晶带轴实空间 ZAP

氧化铝(Al₂O₃[0001] 晶带轴的实空间晶带轴花样(ZAP):(A) 明场(BF)像;(B) 对应的选区衍射谱(DP)。(C~H) 为位移光阑暗场(DF)像,由 (B) 图中标注的衍射斑采集得到,用于标定 (A) 图中的主要暗弯曲消光轮廓;其中 (CD3030 衍射斑)(EF3300 衍射斑)(GH0330 衍射斑)。注意在 (A) 图中,内侧 {1120} 衍射斑产生的弯曲消光轮廓,其衬度弱于 {3300} 衍射斑对应的轮廓。

 

弯曲轮廓的典型应用:表面形貌判定

弯曲轮廓最简单的应用之一,是判断样品表面的某一区域是凸起的小丘、凹陷的凹坑还是鞍形弯曲,这一信息在分析衬底上生长的颗粒时尤为重要,尤其是当衬底为薄膜时。通过对应衍射斑的位移光阑暗场像,结合弯曲轮廓的弯曲方向,可直接判定样品表面的起伏形态,无需借助其他表征手段。

反常吸收效应:Bloch 波的选择性衰减

当试样厚度超过一定限度时,电子的吸收效应不可忽略,会显著影响衍射衬度。对吸收效应的理论处理通常采用唯象方法,通过引入消光距离的虚部来描述,其表达式为:

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其中,ξ’g的经验值约为10ξg。这种处理的核心是将 Howie-Whelan 方程中的1/ξg替换为(i/ξ’g+1/ξg),使传播常数 γ 获得虚部,从而导致衍射振幅随试样厚度呈指数衰减。尽管这是一种完全唯象的近似处理,ξ’g本质上是一个拟合实验结果的修正因子,但能有效解释实验中观察到的吸收相关现象,在 TEM 图像分析中应用广泛。

吸收效应的物理本质需从 Bloch 波理论理解。波矢较小的第二支 Bloch 波(Bloch wave 2)受到的吸收远弱于第一支 Bloch 波(Bloch wave 1):前者在原子之间的通道中传播,后者沿原子核传播,易与原子核发生相互作用而衰减。随着晶体厚度增加,第一支 Bloch 波逐渐被吸收;由于厚度条纹源于两支 Bloch 波的拍频干涉,当第一支 Bloch 波完全衰减后,厚度条纹会消失,但电子束仍能穿透试样,形成均匀灰度的图像。

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 10 反常吸收对厚度条纹衬度的影响
计入反常吸收效应后,双束明场(BF)像中厚度条纹的衬度会发生衰减。注意当样品厚度达到约 5 倍消光距离时,厚度条纹已完全消失,但晶体中的缺陷依然可见。

 

反常吸收” 这一术语源于历史命名习惯,并非指该现象异常。实验表明,厚度条纹的可见范围通常限制在约5ξg的厚度内,通过选择性激发吸收较弱的第二支 Bloch 波,可优化这一厚度极限。在试样较厚区域,弯曲轮廓也会受反常吸收影响,导致厚度条纹在 s 为负值的区域(即 g 对弯曲轮廓的内侧)衰减更快。

计算机模拟:定量分析的工具

厚度条纹的对比度可通过计算机模拟进行定量分析,模拟的核心是数值求解 Howie-Whelan 方程。需强调的是,切勿将模拟程序当作 “黑箱” 使用,其结果的可靠性依赖于输入参数的合理性(如消光距离、激发误差、吸收系数),使用者需明确模拟的物理假设与近似条件,避免盲目套用模拟结果。

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 11 层状复合材料的厚度条纹像与加速电压效应
(A) 
砷化镓(GaAs)与铝镓砷(AlGaAs)交替生长的 90° 楔形样品的厚度条纹像。不同物相的消光距离存在差异,因此条纹间距也随之改变。(B) 300 kV  (C) 100 kV 电子束下的强束明场(BF)像(s=0)。消光距离随加速电压的升高而增大,因此可观察到样品更厚的区域。

 

 90° 解理的 GaAs/AlₓGa₁₋ₓAs 层状复合材料楔形试样为例:解理面为 {110},试样以 45° 安装时,电子束可近似平行于 [100] 方向。由于 GaAs  AlₓGa₁₋ₓAs 的消光距离ξg存在差异,二者在图像中呈现不同的条纹间距,可直接通过条纹特征区分两种材料层。这类场景的定量模拟需综合考虑多因素,尤其是吸收效应、多束干扰等,才能获得与实验结果一致的模拟图像。

加速电压的变化会显著影响厚度条纹的特征:消光距离随加速电压升高而增大,因此 300kV 下观察到的条纹间距大于 100kV 下的间距,且可观察的试样厚度范围也相应扩展。这一电压依赖性为实验参数优化提供了明确指导:分析厚试样时可提高加速电压,分析薄试样时可降低加速电压以获得更清晰的条纹。

厚度与弯曲效应的耦合作用

由核心强度方程可知,厚度效应与弯曲效应并非独立存在,而是经常同时发生并相互耦合,形成复杂的对比度图案。下图展示了这种耦合效应的实验图像:弯曲轴垂直于楔形试样的边缘,当 s=0 时,有效消光距离ξeff达到最大值;随着向两侧偏离布拉格条件,ξeff逐渐减小,导致厚度等值线向试样边缘弯曲。

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 12 厚度条纹与弯曲轮廓的耦合作用明场像
厚度条纹与弯曲消光轮廓(XY)均会影响图像衬度,且二者可同时出现在样品的同一区域,进而发生相互作用与耦合,最终在该明场(BF)像中形成复杂的衬度分布。沿 A-A 线,偏离参数 s 发生符号改变,在 O 点处近似为 0,在两条轮廓之间为负值。

 

这种耦合效应为试样厚度的精确测定提供了实用方法:假设楔角恒定且试样边缘处厚度为零,可通过比较不同 s 值下推导的厚度,与 s=0 区域外推得到的厚度值,实现局域厚度的定量测量。需特别注意的是,利用厚度条纹进行 XEDS 分析所需的厚度 t 计算时需格外谨慎,因为该方法仅能测定发生衍射的(结晶态)材料的厚度,样品表面可能存在的非晶层(如污染层、氧化层,成分可能与基体相近或不同)无法通过该方法测定,分析时需加以区分。

当缺陷(如位错、孪晶、界面)导致试样弯曲时,缺陷本身的对比度会与厚度变化的对比度相互叠加,增加缺陷分析的复杂性,但同时也为研究缺陷周围的应变场分布提供了额外的信息通道 —— 通过分析弯曲轮廓的畸变,可反推缺陷引起的晶格弯曲程度。

表面弛豫:纳米尺度的微妙弯曲

在纳米尺度结构(如半导体超晶格)中,箔片的弯曲效应往往更为微妙,其中表面弛豫引发的晶面弯曲是典型案例。当两种晶格参数略有差异的立方材料,按 (001) 取向外延生长形成超晶格时,为适应晶格失配,一种晶体沿界面法向膨胀,另一种则收缩,形成四方畸变,这种畸变在块体材料中被晶格约束所抑制。

制备截面 TEM 试样时,薄区表面的晶格约束被解除,界面附近的晶格会发生弛豫,导致平行于界面的晶面发生微小弯曲。这种弯曲的影响范围仅限于界面附近的短距离内,但足以显著改变暗场图像的外观。

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 13 超晶格界面的表面弛豫与成像效应

(A) 界面在薄样品表面发生弛豫的示意图。(BC)  GaAs/AlGaAs 超晶格的暗场(DF)像,样品取向为 [001] 极轴,分别采用 200  020 两个正交衍射矢量成像。(B) 图中 [200] 矢量平行于界面,(C) 图中 [020] 矢量垂直于界面。若平行于界面的晶面为弛豫晶格失配产生的应变而发生弯曲,则仅 020 衍射的成像会受到影响,表现出更陡峭的衬度变化。

 

实验观察表明,使用垂直于界面的 g=020 反射记录的图像,比使用平行于界面的 g=200 反射记录的图像更为锐利,这正是表面弛豫导致晶面弯曲的直接证据 —— 垂直于界面的晶面弯曲,会增强对应反射的衍射强度,使图像对比度更清晰。

这一案例虽具特殊性,但揭示了重要规律:表面弛豫可引发衍射晶面的微妙弯曲,进而影响 TEM 图像对比度。在纳米尺度结构(如超晶格、薄膜、纳米颗粒)的分析中,这类细微的弯曲效应不可忽视,否则可能导致对结构的误判。

总结

厚度变化与试样弯曲引发的衍射衬度效应,均可通过双束几何下的强度方程得到统一解释。尽管该方程基于双束近似推导,但在存在多个强激发衍射束的情况下,类似的衬度效应仍然存在,只是简单的正弦平方依赖关系会因多束干扰而修正。核心规律明确:保持 s 恒定、改变 t 产生厚度条纹;保持 t 恒定、改变 s 产生弯曲轮廓,二者构成了衍射衬度分析的基础。

厚度条纹作为一种干涉效应,经精准分析可用于计算箔片厚度、揭示试样表面形貌。需注意的是,当试样两个表面平行时,即便存在倾斜,也不会观察到厚度条纹,但该区域的对比度仍依赖于投影厚度。弯曲轮廓则为绘制试样中 s 值的空间分布提供了有力工具,当箔片绕多轴弯曲时,可形成反映材料真实对称性的实空间 ZAPs,成为实空间晶体学分析的重要手段。

对于常规缺陷分析,理想实验条件是避免试样弯曲,在厚度近似恒定的薄区进行观察,以减少衬度干扰;但这一原则并非绝对,在特定场景下,主动利用弯曲与厚度变化可获得额外的结构信息(如缺陷应变场、表面弛豫)。关键在于熟练掌握明场、暗场与选区衍射技术,实现对 t  s 参数的有效控制。最后需强调,反常吸收的物理机制只能通过 Bloch 波的相互作用完整解释,其理解对于厚试样的图像分析、厚度定量计算至关重要,也是深入掌握 TEM 衍射衬度理论的核心要点。

参考资料Thickness and Bending Effects

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